Cas clients

Secteur industrie métallurgique

Interconnexion ERP métier et pilotage en temps réel de la production

Le projet en résumé

Contexte

Données de production enfermées dans un ERP métier, exploitables uniquement via des macros Excel instables.

Solution

Plateforme connectée à l'ERP, installée chez le client : extraction biquotidienne, retraitement métier, tableaux de bord par service.

Concrètement

· Connecteur ERP
· Scripts d'automatisation
· Base de données
· Dashboards multi-services

Résultats

· 6 h gagnées par semaine
· 1 source unique pour 3 services
· 100 % des indicateurs en temps réel
· J+0 au lieu de J+1

Le contexte

Entreprise de l'industrie métallurgique,
un ERP métier très spécifique

Cette entreprise de métallurgie produit des pièces techniques pour ses clients. L’ensemble de la chaîne de production est géré par un ERP métier très spécifique à son secteur d’activité.

Le problème : les données de production étaient enfermées dans cet ERP, dans des formats complexes et difficilement exploitables en dehors de l’outil. La direction, le service achat et les équipes en lien avec les clients n’avaient aucun moyen simple de suivre finement l’état de la production, les retards éventuels ou l’avancement des commandes. Les exports bruts de l’ERP étaient inexploitables en l’état et nécessitaient des macros Excel instables et peu performantes.

La réalisation

Piloter la production à grande échelle

Une plateforme sécurisée installée chez le client, connectée en temps réel à l’ERP, qui transforme les données brutes en tableaux de bord exploitables.

01. Analyse de la structure des données de l'ERP

Nous avons décrypté les formats de sortie de l’ERP métier pour comprendre la structure des données, identifier les champs pertinents et définir les règles de traitement.

02. Développement des automatisations

Des scripts de traitement ont été développés pour extraire les données de l’ERP deux fois par jour, les nettoyer, les restructurer et les enrichir avec des calculs métier.

03. Création des tableaux de bord

Chaque mise à jour traite plusieurs centaines de lignes de données et alimente automatiquement des tableaux de bord adaptés aux besoins de chaque service : suivi de production pour la direction, suivi des commandes pour les équipes clients, suivi des approvisionnements pour
le service achat.

04. Déploiement et formation

La solution a été déployée dans l’environnement de l’entreprise pour un contrôle complet des données. La mise en production s’est faite avec un accompagnement pour la prise en main et l’interprétation des indicateurs.

Les résultats

0 heures

Le temps gagné chaque semaine avec la fin de ressaisie Excel et la connexion à l’ERP

0 source

unique et centrale de données entre production, achat et direction

0 %

Des indicateurs clés suivi et accessible en temps réel.

J+ 0

Les données sont consolidées et accessibles en temps réel au lieu de J+1

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